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電泳塗裝設備生產線的主要工藝

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電泳塗裝設備生產線的主要工藝

發布日期:2019-04-18 作者:鹽城mitaotv塗裝工程有限公司 點擊:

電泳塗裝設備生產線的主要工藝

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主要工藝:

上掛→除油→水洗→除鏽→水洗→表調→磷化→水洗→去離子水洗→電泳→水洗→去離水洗→壓縮空氣吹氣→烘幹→下掛。

漆前表麵處理工藝:為得優質的、防腐蝕性好的電泳漆塗層,電泳前被塗物必須進行表麵處理,首先清洗掉各種汙物(如油汙、鏽、氧化皮、焊渣、金屬屑等),隨後應進行化學處理(磷化、鈍化處理),並應進行充分的水洗,洗掉前處理藥品、磷化沉渣等,最後用去離於水洗.所用新鮮的去離子水水質要好,電導不應大於25us/cm.確保被塗物的滴水電導不大於30us/cm。

如果油汙不洗淨帶入電泳槽內,影響電泳質量,易產生縮孔、鏽不除掉,磷化不上,易產生電泳塗膜的異狀附著,且在塗膜下繼續擴蝕;氧化皮不除掉.不導電,泳塗不上;焊渣、金屬屑、前處理藥品、磷化沉渣不除淨,帶入電泳槽,汙染槽液影響塗裝質量。

電泳塗裝工序:是將被塗物浸入電泳槽中按規定的泳塗條件通電一定時間,使槽液中的成膜物質泳塗至被塗物表麵上,隨後取出送去衝洗。

電泳後清洗工藝:為提高電泳塗膜外觀質量.防止產生再溶解、二次流痕等漆膜弊病;電泳塗裝的被塗物需用超濾液清洗。最後用離子水清洗。

電泳塗膜的烘幹:在規定的烘幹溫度下保持一定時間達到塗膜完全固化。

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